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Procédé / Développement durable / Contrôle Qualité

 

LE PROCÉDÉ de base est le même pour les produits Structuraux et Architecturaux, utilisant un joint breveté à double tenon mortaise et des joints à entures multiples:

 

JOINT BREVETÉ LAMCO: double tenon mortaise

PRODUIT FINAL

         

JOINT À ENTURES MULTIPLES

 

 

 

PROCÉDÉ:

  • SÉLECTION DE LA MATIÈRE PREMIÈRE: La matière première utilisée est coupée en pièces courtes, testée pour son humidité et classifiée pour enlever les défauts majeurs.
  • MOULURAGE SUR LES RIVES: Les pièces acceptées sont profilées sur les rives avec les joints brevetés. La moulurière élimine aussi les défauts mineurs.
  • PANNEAUTAGE: Les pièces sont assemblées l'une dans l'autre sur les rives en panneaux.
  • DÉLIGNAGE: Les panneaux sont délignés en pièces de la largeur du produit fini.
  • ABOUTAGE: Les pièces délignées sont aboutées au moyen de joints à entures multiples jusqu'à la longueur désirée.
  • TEST EN LIGNE: Chaque pièce de bois structurale est testée en tension pour s'assurer de son intégrité.
  • FINITION & CLASSIFICATION: Les pièces acceptées sont ensuite rabotées, estampées et classifiées selon les normes en vigueur.
  • EMBALLAGE: Chaque paquet produit chez Produits Forestiers LAMCO Inc. est soigneusement vérifié et emballé avant sont expédition.

CONTRÔLE DE LA QUALITÉ

A chaque production selon le manuel de contrôle de la qualité, une pièce est retirée de la production pour y effectuer des essais en flexion, tension, délamination et de cisaillement dans notre laboratoire. Nos procédures de contrôle de la qualité sont supervisées par une partie indépendante ( CIFQ / PFS Corporation) et auditées de manière aléatoire.

FLEXION

TENSION

DÉLAMINATION - PARTIE 1

DÉLAMINATION - PARTIE 2




DÉVELOPPEMENT DURABLE:

L`AMÉNAGEMENT FORESTIER DURABLE:  Toute la matière première consommée provient de forêts aménagées à rendement soutenu et accréditées selon une ou des normes suivantes: SFI, CAN\CSA-Z809, PEFC ou FSC®.
Nos produits certifiés FSC® sont disponibles sur demande.

UNE VALEUR AJOUTÉE AU BOIS DE PREMIÈRE TRANSFORMATION: De courtes sections de 2X4, 2X5 & 2X6, soit en Épinette Noire ou en Pin Gris provenant des forêts du nord du Québec, sont transformées en pièces larges et de longues dimensions.

NOTRE USINE ÉCOLOGIQUE:

  • Zéro perte: tous les rejets sont soit réintroduits dans la production ou transformés en granules de bois.
  • À Proximité de la matière première: dans un rayon de 125 km de la plus grande concentration de scieries au Canada, .
  • Une technologie de séchage innovatrice à faible consommation énergétique: des séchoirs à basse température dotés de la technologie de pompe à chaleur.
  • N`utilise aucune ressource hydrique
  • Procédé utilisant moins de colle: 1% ou moins. Colle acceptée dans les projets LEED.

MOINS DE PERTES à votre usine ou sur les sites de construction

  • Des longueurs sur demande: aucune perte et réduction du temps d’assemblage.
  • Des largeurs sur demande: le LAMCO LFL® n’est pas limité aux largeurs du bois conventionnel, vous pouvez commander une largeur précise en fonction de vos calculs d’ingénierie ; vous payer pour moins de volume.
  • Produits Forestiers LAMCO Inc. vous garantit que 100% des pièces achetées seront utilisables dans l’application prévue.

AVANTAGE ÉCOLOGIQUE: Pour vos clients et pour la société en général

  • Le bois réduit la consommation d’énergie pour le chauffage et la climatisation. Le bois est un meilleur isolant que le béton et l’acier.
  • L’utilisation du bois réduit les besoins d’utilisation des carburants fossiles résultant en 16% à 26% moins d’impact sur le réchauffement climatique que le béton et l’acier.
  • L’utilisation du bois permet la séquestration du carbone.
  • Le bois surpasse ses compétiteurs dans l’évaluation du cycle de vie des produits.

LAMCO s'engage à produire le bois d'ingénierie le plus écologique


CONTRÔLE DE LA QUALITÉ
Nous nous engageons à produire le bois d'ingénierie le plus écologique